GB/T 900 双头螺柱（bm=2d）技术规范与选用指南

GB/T 5783六角头螺栓尺寸参数示意图

螺栓性能等级对比图

GB/T 900 双头螺柱概述

GB/T 900《双头螺柱 bm=2d》是双头螺柱系列标准中旋入深度最大的规格，螺纹旋入端长度bm等于螺纹公称直径的2倍。该标准专门为铝合金、铸铁等低强度材料设计，通过加大旋入深度来增加螺纹承载面积，确保连接强度。GB/T 900双头螺柱广泛应用于汽车发动机缸盖、变速箱壳体、液压泵体等铝合金零件的连接。与GB/T 897、GB/T 898、GB/T 899共同构成完整的双头螺柱系列。

GB/T 900 主要技术参数

螺纹规格d	螺距P(mm)	旋入端长度bm(mm)	螺栓端长度b(mm)	对边宽度s(mm)
M5	0.8	10	16/22	8
M6	1.0	12	18/24	10
M8	1.25	16	22/28	13
M10	1.5	20	26/32	16
M12	1.75	24	30/36	18
M14	2.0	28	34/40	21
M16	2.0	32	38/44	24
M20	2.5	40	46/52	30
M24	3.0	48	54/60	36
M30	3.5	60	66/72	46
M36	4.0	72	78/84	55

GB/T 900 技术要求

材料与性能等级

材料	性能等级	抗拉强度(MPa)	推荐应用场景
碳钢	4.8级	>=400	一般铝合金壳体连接
碳钢	8.8级	>=800	发动机缸盖、液压系统
合金钢	10.9级	>=1040	重载铝合金法兰
不锈钢	A2-70	>=700	化工设备铸铁法兰
不锈钢	A4-80	>=800	海洋环境设备

螺纹要求

GB/T 900双头螺柱的螺纹应符合GB/T 196《普通螺纹基本尺寸》和GB/T 197《普通螺纹公差》的规定。旋入端和螺栓端的螺纹精度均为6g级。螺纹表面不应有裂纹、毛刺等缺陷。详细螺纹规范可参考GB/T 5782六角头螺栓螺纹规范。

GB/T 900 选用指南

双头螺柱系列对比

标准号	bm值	适用材料	优势	典型应用
GB/T 897	bm=1d	钢	结构紧凑	钢制法兰、设备底座
GB/T 898	bm=1.25d	钢/铸铁	通用性好	通用机械设备
GB/T 899	bm=1.5d	铸铁/铜	承载力适中	泵体、阀门
GB/T 900	bm=2d	铝合金/铸铁	承载力强	发动机缸盖、液压系统

选用要点

材料匹配原则：被连接件为铝合金时必须选用GB/T 900（bm=2d），因为铝合金螺纹的承载能力仅为钢的1/3-1/2，需要更大的旋入面积补偿
螺纹孔深度：确保被连接件的螺纹孔深度大于bm值2-3mm，避免螺柱旋入到底
防松措施：铝合金件热膨胀系数大，建议配合锁紧螺母或螺纹锁固胶使用
预紧力降额：铝合金材料的螺纹强度低于钢，安装时应适当降低预紧力矩

安装工艺

安装步骤

清洁螺纹孔：用压缩空气吹净螺纹孔内的切屑和杂物
涂螺纹润滑剂：在旋入端螺纹涂少量二硫化钼或铜基润滑脂
旋入安装：使用双螺母法将螺柱旋入，直到旋入端完全就位
检查垂直度：用直角尺检查螺柱与被连接件表面的垂直度，偏差应不大于1度
安装被连接件：套上法兰或盖板，依次安装垫圈和螺母
分步拧紧：按对角顺序分2-3次拧紧至规定扭矩

安装扭矩参考

螺纹规格	8.8级扭矩(N.m)	10.9级扭矩(N.m)	涂油后扭矩系数
M8	22	32	0.12-0.15
M10	44	63	0.12-0.15
M12	78	112	0.12-0.15
M16	190	275	0.12-0.15
M20	370	535	0.12-0.15
M24	640	925	0.12-0.15

注意：上表适用于钢对钢连接。当被连接件为铝合金时，应按螺纹孔材料的强度进行降额，一般降至表中值的60%-70%。

常见问题

Q1：GB/T 900双头螺柱能不能用在钢件上？

A：技术上可以，但不经济。钢件螺纹强度足够，使用GB/T 897（bm=1d）即可满足要求。使用GB/T 900会增加材料成本和安装空间，属于过度设计。

Q2：铝合金螺纹孔滑牙了怎么办？

A：可采用以下修复方案：①安装钢丝螺套（Helicoil），修复后螺纹强度可恢复至原始水平；②使用加大尺寸的螺纹孔（如M10改为M12），并配套更换螺柱；③对于重要部位，建议直接更换零件。详细维修方案可参考紧固件防松技术指南。

Q3：双头螺柱的螺栓端长度b如何选择？

A：螺栓端长度b应满足：b = 被连接件总厚度 + 垫圈厚度 + 螺母高度 + 2-3牙余量。标准提供了短系列和长系列两种规格，一般连接选短系列，需加弹簧垫圈或双螺母时选长系列。